產(chǎn)品詳情
PMD23
德國(guó)道博Dorrenberg生產(chǎn)PMD23粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車(chē)削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
PMD23化學(xué)成分：
碳 C ：1.30
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：4.20
釩 V ：3.10
鉬 Mo：5.00
鎢 W ：6.40
PMD23交貨硬度:(退火)≤260HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：廣泛應(yīng)用于制造各種高性能的切削刀具，如銑刀、鉆頭、絲錐、鉸刀、拉刀等。這些刀具可用于加工各種金屬材料，包括合金鋼、不銹鋼、鈦合金等難加工材料，在航空航天、汽車(chē)制造、機(jī)械加工等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。
模具制造：可用于制造冷作模具和熱作模具。在冷作模具方面，如沖壓模、冷鐓模、拉絲模等，PMD23 的高硬度和耐磨性能夠保證模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中尺寸精度和表面質(zhì)量。在熱作模具方面，如熱鍛模、壓鑄模等，其良好的熱硬性和韌性使其能夠承受高溫和高壓的工作環(huán)境。
其他領(lǐng)域：在一些對(duì)材料性能要求較高的特殊領(lǐng)域，如精密儀器制造、電子工業(yè)等，PMD23 粉末高速鋼也可用于制造關(guān)鍵零部件，以滿(mǎn)足對(duì)高精度、高可靠性的要求。
熱處理工藝
淬火：通常采用分段加熱的方式，先在 850 - 900℃進(jìn)行預(yù)熱，以減少熱應(yīng)力，然后快速加熱到 1180 - 1220℃進(jìn)行淬火。淬火介質(zhì)可根據(jù)具體情況選擇油冷或高壓氣冷，以獲得所需的組織和性能。
回火：回火溫度一般在 540 - 560℃，回火次數(shù)為 2 - 3 次，每次回火保溫時(shí)間為 1 - 2 小時(shí)?；鼗鸬哪康氖窍慊饝?yīng)力，提高鋼的韌性和尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性。
德國(guó)道博Dorrenberg生產(chǎn)PMD23粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車(chē)削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
PMD23化學(xué)成分：
碳 C ：1.30
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：4.20
釩 V ：3.10
鉬 Mo：5.00
鎢 W ：6.40
PMD23交貨硬度:(退火)≤260HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：廣泛應(yīng)用于制造各種高性能的切削刀具，如銑刀、鉆頭、絲錐、鉸刀、拉刀等。這些刀具可用于加工各種金屬材料，包括合金鋼、不銹鋼、鈦合金等難加工材料，在航空航天、汽車(chē)制造、機(jī)械加工等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。
模具制造：可用于制造冷作模具和熱作模具。在冷作模具方面，如沖壓模、冷鐓模、拉絲模等，PMD23 的高硬度和耐磨性能夠保證模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中尺寸精度和表面質(zhì)量。在熱作模具方面，如熱鍛模、壓鑄模等，其良好的熱硬性和韌性使其能夠承受高溫和高壓的工作環(huán)境。
其他領(lǐng)域：在一些對(duì)材料性能要求較高的特殊領(lǐng)域，如精密儀器制造、電子工業(yè)等，PMD23 粉末高速鋼也可用于制造關(guān)鍵零部件，以滿(mǎn)足對(duì)高精度、高可靠性的要求。
熱處理工藝
淬火：通常采用分段加熱的方式，先在 850 - 900℃進(jìn)行預(yù)熱，以減少熱應(yīng)力，然后快速加熱到 1180 - 1220℃進(jìn)行淬火。淬火介質(zhì)可根據(jù)具體情況選擇油冷或高壓氣冷，以獲得所需的組織和性能。
回火：回火溫度一般在 540 - 560℃，回火次數(shù)為 2 - 3 次，每次回火保溫時(shí)間為 1 - 2 小時(shí)?；鼗鸬哪康氖窍慊饝?yīng)力，提高鋼的韌性和尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性。
