產(chǎn)品詳情
鑫臺銘電感伺服粉末成型機(jī)技術(shù)：---鑫臺銘提供。
電感伺服粉末成型機(jī)是一種新型的純伺服專用設(shè)備，是通過伺服馬達(dá)帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運(yùn)動的粉末成型機(jī)。采用***的機(jī)、電、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)。主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的電感，磁芯，硬質(zhì)合金，粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)。伺服壓機(jī)有獨(dú)立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時裝有機(jī)械限位裝置，從而***制品的一致性。具有穩(wěn)定性、高效性等特點(diǎn)。
電感伺服粉末成型機(jī)---伺服電動壓機(jī)
壓制驅(qū)動方式：伺服電機(jī)+減速機(jī)+絲桿驅(qū)動。
驅(qū)動控制方式：安川運(yùn)動系統(tǒng)+觸摸屏參數(shù)化控制。
操控方式：觸摸屏參數(shù)化設(shè)定操作簡單易懂。
安全防護(hù)：防護(hù)罩全封閉+安全光柵。
電感伺服粉末成型機(jī)技術(shù)
設(shè)備特點(diǎn)：
1、采用伺服馬達(dá)直接傳動，成型速度更快，穩(wěn)定性更高，模具磨損低；
2、成品推出采用伺服馬達(dá)推出，填料更均勻，成品推出更順暢；
3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時，下型高出母型，本機(jī)臺可設(shè)置粉盒推出延時裝置，***產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接；
4、本設(shè)備智能化高，壓力自動監(jiān)控，安全性能高；
5、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易；
6、本設(shè)備無需加液壓油，環(huán)保，節(jié)能。
壓制產(chǎn)品精度對比：
1、上、下沖的驅(qū)動采用了各自獨(dú)立的螺桿與直接式伺服馬達(dá)組合， 重復(fù)精度無論有無負(fù)荷都能達(dá)到0.002mm以內(nèi)；
2、壓制多段差、多盲孔的產(chǎn)品密度均勻，精度高，產(chǎn)品燒結(jié)后不變形，無暗裂。
3、構(gòu)造簡易，易損耗部件少，使新機(jī)器的初始精度能長時間保持，同時也減少了保養(yǎng)；
壓制調(diào)整對比：
上二下四模架的每個軸都由伺服電機(jī)直連絲桿驅(qū)動，每個軸可單獨(dú)調(diào)整和活動，互不干涉，每個軸的調(diào)整幅度可達(dá)40mm，可滿足大部分臺階段差類產(chǎn)品調(diào)整需求；通過觸摸屏數(shù)字化輸入?yún)?shù)，控制每個軸的壓制動作，從而達(dá)到控制填粉、粉料移動、粉料壓制等動作?？刂坪唵危僮鞣奖?；
電感伺服粉末成型機(jī)技術(shù)
模具換裝：裝?？臻g較大，模架結(jié)構(gòu)簡單，模具安裝方便，時間短；
安全性：運(yùn)轉(zhuǎn)部件采用全封閉式，排除操作安全隱患；
環(huán)保性：全密封，無漏油，無漏粉，震動和噪聲小，工作環(huán)境環(huán)保***；
維修性：
1、質(zhì)量穩(wěn)定，定期保養(yǎng)方便，維修周期長；
2、模具使用壽命長，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低；
設(shè)備性能：
1、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。
2、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)凹模定位運(yùn)動，可靠的平面凹模止擋設(shè)計(jì)，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅(jiān)固可靠。
3、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運(yùn)動，使用壓機(jī)有優(yōu)越的粉末壓制特性。
4、采用了專用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。
5、壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單直接，使得壓機(jī)運(yùn)行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時的機(jī)器故障。
6、設(shè)備操作采用人機(jī)對話操作模式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易。
伺服粉末成型機(jī)適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。如磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質(zhì)合金、粉末冶金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業(yè)。
伺服電機(jī)直驅(qū)壓機(jī)是當(dāng)前國內(nèi)外粉末成型性的升級換代成型設(shè)備。比較普通機(jī)械壓機(jī)，其***優(yōu)勢表現(xiàn)在:能效轉(zhuǎn)化高，沒有震動噪音和過熱現(xiàn)象，動作響應(yīng)快，智能程度高，控制精度及重復(fù)精度高(0.01mm以內(nèi))，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零配件的粉末成型工藝要求，生產(chǎn)效***，維護(hù)保養(yǎng)方便。而普通機(jī)械壓機(jī)，安全性低，震動噪音大，能耗高，精密成型困難，工藝調(diào)節(jié)繁瑣，壓坯單重及尺寸波動大，品質(zhì)管理難，無法滿足復(fù)雜零配件的粉末成型工藝要求，生產(chǎn)效率不高，模具消耗較高帶來生產(chǎn)成本增加。所以，伺服電機(jī)直驅(qū)壓機(jī)取代普通機(jī)械壓機(jī)是必然趨勢。
電感伺服粉末成型機(jī)技術(shù)
調(diào)機(jī)：全數(shù)據(jù)參數(shù)化設(shè)定，修改壓制參數(shù)很方面，員工簡單培訓(xùn)即可輕松操作。
脫模：壓機(jī)全面考慮成品破裂或暗裂成因，脫模工藝由內(nèi)向外依次脫模，減少產(chǎn)品脫模變形應(yīng)力。
模架：模架設(shè)計(jì)通過嚴(yán)格的靜態(tài)和動態(tài)應(yīng)力模擬分析，控制模架壓制變形，***產(chǎn)品壓制精度。
密度：壓機(jī)和模架設(shè)計(jì)針對多段差產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)每個高度臺階的密度單獨(dú)調(diào)節(jié)，充分***產(chǎn)品密度均勻一致。
精度：壓機(jī)配合自動下料機(jī)，每個產(chǎn)品都會通過高精度稱重模塊進(jìn)行單重檢測
設(shè)備優(yōu)勢：
1、本機(jī)采用中文觸控人機(jī)界面及控制器控制，提高本機(jī)電控操作性。
2、設(shè)計(jì)理念***，整機(jī)采用伺服絲桿配合傳動，結(jié)構(gòu)精簡，品質(zhì)穩(wěn)定，效***。
3、本機(jī)性能好，完全實(shí)現(xiàn)全自動化，且機(jī)器結(jié)構(gòu)流暢，運(yùn)行穩(wěn)定，外觀美觀大方。
4、本機(jī)主要解決現(xiàn)有機(jī)械式傳動壓機(jī)無法壓制的產(chǎn)品(精度高、難度完成系數(shù)高)。
5、本機(jī)模具使用壽命長，是普通直立式壓機(jī)的3-5倍，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。
電感伺服粉末成型機(jī)是一種新型的純伺服專用設(shè)備，是通過伺服馬達(dá)帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運(yùn)動的粉末成型機(jī)。采用***的機(jī)、電、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)。主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的電感，磁芯，硬質(zhì)合金，粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)。伺服壓機(jī)有獨(dú)立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時裝有機(jī)械限位裝置，從而***制品的一致性。具有穩(wěn)定性、高效性等特點(diǎn)。
電感伺服粉末成型機(jī)---伺服電動壓機(jī)
壓制驅(qū)動方式：伺服電機(jī)+減速機(jī)+絲桿驅(qū)動。
驅(qū)動控制方式：安川運(yùn)動系統(tǒng)+觸摸屏參數(shù)化控制。
操控方式：觸摸屏參數(shù)化設(shè)定操作簡單易懂。
安全防護(hù)：防護(hù)罩全封閉+安全光柵。
電感伺服粉末成型機(jī)技術(shù)
設(shè)備特點(diǎn)：
1、采用伺服馬達(dá)直接傳動，成型速度更快，穩(wěn)定性更高，模具磨損低；
2、成品推出采用伺服馬達(dá)推出，填料更均勻，成品推出更順暢；
3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時，下型高出母型，本機(jī)臺可設(shè)置粉盒推出延時裝置，***產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接；
4、本設(shè)備智能化高，壓力自動監(jiān)控，安全性能高；
5、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易；
6、本設(shè)備無需加液壓油，環(huán)保，節(jié)能。
壓制產(chǎn)品精度對比：
1、上、下沖的驅(qū)動采用了各自獨(dú)立的螺桿與直接式伺服馬達(dá)組合， 重復(fù)精度無論有無負(fù)荷都能達(dá)到0.002mm以內(nèi)；
2、壓制多段差、多盲孔的產(chǎn)品密度均勻，精度高，產(chǎn)品燒結(jié)后不變形，無暗裂。
3、構(gòu)造簡易，易損耗部件少，使新機(jī)器的初始精度能長時間保持，同時也減少了保養(yǎng)；
壓制調(diào)整對比：
上二下四模架的每個軸都由伺服電機(jī)直連絲桿驅(qū)動，每個軸可單獨(dú)調(diào)整和活動，互不干涉，每個軸的調(diào)整幅度可達(dá)40mm，可滿足大部分臺階段差類產(chǎn)品調(diào)整需求；通過觸摸屏數(shù)字化輸入?yún)?shù)，控制每個軸的壓制動作，從而達(dá)到控制填粉、粉料移動、粉料壓制等動作?？刂坪唵危僮鞣奖?；
電感伺服粉末成型機(jī)技術(shù)
模具換裝：裝?？臻g較大，模架結(jié)構(gòu)簡單，模具安裝方便，時間短；
安全性：運(yùn)轉(zhuǎn)部件采用全封閉式，排除操作安全隱患；
環(huán)保性：全密封，無漏油，無漏粉，震動和噪聲小，工作環(huán)境環(huán)保***；
維修性：
1、質(zhì)量穩(wěn)定，定期保養(yǎng)方便，維修周期長；
2、模具使用壽命長，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低；
設(shè)備性能：
1、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。
2、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)凹模定位運(yùn)動，可靠的平面凹模止擋設(shè)計(jì)，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅(jiān)固可靠。
3、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運(yùn)動，使用壓機(jī)有優(yōu)越的粉末壓制特性。
4、采用了專用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。
5、壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單直接，使得壓機(jī)運(yùn)行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時的機(jī)器故障。
6、設(shè)備操作采用人機(jī)對話操作模式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易。
伺服粉末成型機(jī)適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。如磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質(zhì)合金、粉末冶金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業(yè)。
伺服電機(jī)直驅(qū)壓機(jī)是當(dāng)前國內(nèi)外粉末成型性的升級換代成型設(shè)備。比較普通機(jī)械壓機(jī)，其***優(yōu)勢表現(xiàn)在:能效轉(zhuǎn)化高，沒有震動噪音和過熱現(xiàn)象，動作響應(yīng)快，智能程度高，控制精度及重復(fù)精度高(0.01mm以內(nèi))，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零配件的粉末成型工藝要求，生產(chǎn)效***，維護(hù)保養(yǎng)方便。而普通機(jī)械壓機(jī)，安全性低，震動噪音大，能耗高，精密成型困難，工藝調(diào)節(jié)繁瑣，壓坯單重及尺寸波動大，品質(zhì)管理難，無法滿足復(fù)雜零配件的粉末成型工藝要求，生產(chǎn)效率不高，模具消耗較高帶來生產(chǎn)成本增加。所以，伺服電機(jī)直驅(qū)壓機(jī)取代普通機(jī)械壓機(jī)是必然趨勢。
電感伺服粉末成型機(jī)技術(shù)
調(diào)機(jī)：全數(shù)據(jù)參數(shù)化設(shè)定，修改壓制參數(shù)很方面，員工簡單培訓(xùn)即可輕松操作。
脫模：壓機(jī)全面考慮成品破裂或暗裂成因，脫模工藝由內(nèi)向外依次脫模，減少產(chǎn)品脫模變形應(yīng)力。
模架：模架設(shè)計(jì)通過嚴(yán)格的靜態(tài)和動態(tài)應(yīng)力模擬分析，控制模架壓制變形，***產(chǎn)品壓制精度。
密度：壓機(jī)和模架設(shè)計(jì)針對多段差產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)每個高度臺階的密度單獨(dú)調(diào)節(jié)，充分***產(chǎn)品密度均勻一致。
精度：壓機(jī)配合自動下料機(jī)，每個產(chǎn)品都會通過高精度稱重模塊進(jìn)行單重檢測
設(shè)備優(yōu)勢：
1、本機(jī)采用中文觸控人機(jī)界面及控制器控制，提高本機(jī)電控操作性。
2、設(shè)計(jì)理念***，整機(jī)采用伺服絲桿配合傳動，結(jié)構(gòu)精簡，品質(zhì)穩(wěn)定，效***。
3、本機(jī)性能好，完全實(shí)現(xiàn)全自動化，且機(jī)器結(jié)構(gòu)流暢，運(yùn)行穩(wěn)定，外觀美觀大方。
4、本機(jī)主要解決現(xiàn)有機(jī)械式傳動壓機(jī)無法壓制的產(chǎn)品(精度高、難度完成系數(shù)高)。
5、本機(jī)模具使用壽命長，是普通直立式壓機(jī)的3-5倍，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。
6、本機(jī)具有頂壓功能，對改善調(diào)整性生C-ore密度均勻性具有較好效果。
