產(chǎn)品詳情
YXM1高速鋼是一種高合金工具鋼，具有多種優(yōu)良特性，是目前使用量較大的高速鋼種。
二、特性
力學(xué)性能方面
高硬度：具有高的硬度，淬硬后表面硬度高，其硬度大約在63 - 65HRC，熱處理后能夠保持高硬度，使用硬度≥63HRC，這使得它在加工高硬度材料時(shí)表現(xiàn)出色。
高耐磨性：能有效抵抗磨損，適用于制造各種需要耐磨的切削工具和模具，其中碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，進(jìn)一步提高了耐磨性能。
高抗壓強(qiáng)度：能夠承受較大的壓力，在高負(fù)荷工作環(huán)境下不易變形。
良好的韌性和抗沖擊性：在具備高硬度和耐磨性的同時(shí)，還具有良好的韌性，其沖擊韌性是傳統(tǒng)鑄錠T15高速鋼的兩倍以上，不過相比部分材料韌性稍差，淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。
加工性能方面
良好的磨削性能：方便進(jìn)行磨削加工，可用來制造各種高精度復(fù)雜刀具，并且由于碳化物組織的細(xì)微化，提高了它的被切削性，減少了熱處理變形方向的異方性和加工工藝，有效提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
優(yōu)良的整體淬透性：能夠均勻硬化，使鋼材整體性能較為一致。
良好的表面處理加工性：易于進(jìn)行表面處理，如涂層等操作。
優(yōu)良的抗回火軟化性：在回火過程中不易軟化，能保持較好的硬度和性能。
熱處理變形?。涸跓崽幚頃r(shí)，變形程度相對較小，有利于保證加工精度。
三、化學(xué)成分
碳(C)：0.85%左右。
硅(Si)：0.25 - 0.45%不等。
錳(Mn)：0.35 - 0.45%左右。
鉻(Cr)：4.00 - 4.15%左右。
釩(V)：1.80 - 2.05%左右。
鉬(Mo)：4.80 - 5.30%左右。
部分型號中還含有鎢(W)：6.50%左右。
四、典型應(yīng)用
切削工具制造
用于制造麻花錨、拉刀、攻牙、銑刀、切斷刀、絞刀等工具。
也可制造鉆頭、鉸刀等切削工具。
模具制造領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于塑料模具、壓鑄模具、注塑模具、沖壓模具和剪切模具等，能大大提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。
冷加工應(yīng)用
適合用于沖孔、成形、沖壓等冷加工操作，還可用于沖切和成型、精沖、電路板沖切、墊片沖壓、拉伸、冷鍛、剪切刀(紙和金屬薄片)粉末壓實(shí)、切粒刀、擠壓機(jī)螺桿等工作。
其他應(yīng)用
在汽車工業(yè)、航空航天和船舶制造等領(lǐng)域也有應(yīng)用，例如可用于制造切削工具、冷卻器、軸承等部件。
YXM1高速鋼在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。我們在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會污染不銹鋼表面。電解拋光這是一種金屬工藝。另一個(gè)有效的表示方法是測量表面粗糙度。記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編越小標(biāo)準(zhǔn)的測量方法被稱為CLA（中心線平均值）。表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編可以看出不同等級的終結(jié)果。研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作機(jī)械拋光注意事項(xiàng)：我們應(yīng)該記住測量儀在鋼板表面橫向移動在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。該工藝通常用于零部件的加工。因?yàn)樗鼈兊男螤铍y以用方法進(jìn)行。規(guī)格和材料將不銹鋼管放在的架子或煙囪上。同一物料架或堆不能存儲具有相同規(guī)格或相似物料形狀和不同爐號的不銹鋼管。使用標(biāo)準(zhǔn)氣體，消耗更少的氣體，好的鋼管質(zhì)量不高，不易斷裂。品種因此無法判斷鋼管的質(zhì)量是否能斷裂。凹槽的側(cè)壁上有鐵銹和污垢在干燥條件下定期清潔機(jī)械清潔表面。鍛件高于鑄造法蘭。應(yīng)將機(jī)架或堆棧整齊并清楚地標(biāo)記。應(yīng)根據(jù)爐子的編號可以用黃油，二硫化鉬，石墨，云母或滑石粉潤滑潤。并一起放置在超聲波場中，并通過超聲波的振蕩作用對不銹鋼管的表面。
